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耐磨阻燃聚乙烯衬板工艺在工业上得到了成功应用

   耐磨阻燃聚乙烯衬板工艺在工业上得到了成功应用用填粉式堆焊方法制造耐磨衬板,耐磨阻燃聚乙烯衬板工艺在工业上得到了成功应用,其主要特点如下:1:耐磨衬板表面耐磨层选用高合金的抗磨合金体系,充分发挥抗磨合金的作用。2:基板选用塑性、韧性较好的软钢,可以吸收较多冲击能量。 3:采用堆焊复合方法实现耐磨层与基板的冶金结合。耐磨阻燃聚乙烯衬板的主要优点是可以根据机件工况条件调整成不同的合金体系,充分发 挥合金衬板的效能,同时也有益于节省贵重合金。由于基板采用低碳钢制造,可以与其他工 件焊接成一体,也可以用衬板拼焊机件。

  耐磨阻燃聚乙烯衬板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高,摩擦系数低,自润滑性能优良等品质,同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板,该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭,并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后,认定耐磨阻燃聚乙烯衬板为绿色型材料,具有很高的推广和使用价值。

 耐磨阻燃聚乙烯衬板采用超高分子量聚乙烯材料,知名轴承,拥有很好的自润滑性、耐磨性和抗老化性能。转动灵活,可耐受皮带机3万小时以上转动,稳定可靠3年以上。我们制造的耐磨阻燃聚乙烯衬板,具有耐磨损、耐腐蚀、防尘、静音、转动灵活、免维护、寿命长等优异性能。现已广泛应用于煤炭、水泥、钢铁、电力、化工、焦化等行业的输送系统。

 耐磨阻燃聚乙烯衬板工艺在工业上得到了成功应用

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